鋼絲壓扁機軋輥和軋輥軸承是 軋機的幣要部件在軋制出產中,軋輥要與所軋制金屬直接接觸,使金屬發(fā)生期性變形,因而,軋輥是 軋機的主要變形東西,軋輥是 有由各類軸承支撐的,軋輥與軋輥軸承的質量和運用壽命直接關系到軋機的產品的質量、出產功率及出產成本因而,對于軋輥軸承的維護和辦理就顯得分外重要。
軋輥軸承是 用來支撐軋輥的,和一般用途的軸承相比,軋輥軸承有以下特點:
(1)接受很l高的單位壓力因為軸承座外形尺寸受到限制,不能大于輥身較小直徑,且輥頸長度又較短,所以軸承上單位載荷大。通常軋輥軸承的單位壓力廣高達2000~4800Mpa,為普通軸承的2~5倍,而且P、值(單位壓力和線速度的乘積)是
普通軸承的3~20倍。
(2)工作速度不同大不同軋機的工作速度不同很大,例如,現代化的六機架冷連軋機出門速度已達42m/s,高速線材軋機出門速度達到100m/s,而有的低速軋機速度只有0.2m/s。顯然,不同速度的軋機應運用不同類型的軸承。
(3)工作環(huán)境惡劣熱軋時軋輥都要用水冷卻,且污水、氧化鐵皮等簡單落人軸承冷軋機選用工藝光滑劑(乳化液等)來光滑、冷卻軋輥與軋件,它們 是 不能與軸承光滑劑相混的因而,對軸承的密封提出了較高的要求。
因而,對軋輥軸承的要求是 承載能力大、摩擦系數小、耐沖擊,可在不同速度下工作,在結構上,徑向尺寸應盡或許小(以便選用較大的輥頸直徑),有良好的光滑和冷卻條件。