現(xiàn)有的容器回收壓扁機(jī)一般包括有機(jī)體和鋼制內(nèi)盤和擠壓裝置等主要部件，將需要回收的膠瓶或鋁罐放入擠壓裝置中將膠瓶或鋁罐壓扁。飲料容器回收壓扁機(jī)，其由機(jī)體、具有由定壓板、動(dòng)壓板、一對(duì)臂桿和驅(qū)動(dòng)缸組成的擠壓結(jié)構(gòu)和具有槽輥、棘輪和連動(dòng)棘爪組成的分配結(jié)構(gòu)，飲料容器藉助連動(dòng)棘爪及棘輪得以逐一落入擠壓結(jié)構(gòu)的定、動(dòng)壓板之間被壓扁。此類壓扁裝置結(jié)構(gòu)的鋼制內(nèi)盤和擠壓裝置的壓板之間連接固定，如果遇到較堅(jiān)硬的容器，會(huì)造成切入角壓力大增，導(dǎo)致卡塞，也會(huì)對(duì)擠壓裝置或其他部件造成機(jī)械變形或破壞。

容器回收壓扁機(jī)，包括有內(nèi)盤和外盤，外盤直徑大于內(nèi)盤，在內(nèi)盤上部與外盤相接觸處設(shè)有與該內(nèi)盤共主軸且直徑大于內(nèi)盤直徑而小于外盤直徑的同步盤，所述內(nèi)盤套設(shè)在一內(nèi)盤主軸外，該內(nèi)盤主軸固定在一連臂中部，一馬達(dá)設(shè)置在連臂一端，連臂另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的軸線和內(nèi)盤主軸的軸線平行；馬達(dá)經(jīng)鏈條帶動(dòng)所述主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)同步盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同步盤通過擠壓外盤上端內(nèi)壁上與同步盤相接觸的粗糙滾道，帶動(dòng)外盤同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；外盤與內(nèi)盤相對(duì)的內(nèi)表面鋪設(shè)有橡膠墊以增加摩擦力，使投放的膠瓶/鋁罐被壓時(shí)不會(huì)滑走；一壓縮程度可調(diào)的彈簧調(diào)節(jié)器一端固定設(shè)置在馬達(dá)與內(nèi)盤之間的連臂上，彈簧調(diào)節(jié)器另一端懸空；外盤上方設(shè)有投料口，外盤底部位于投料口正下方處設(shè)有托板，該托板具有一定傾斜度，其下端固定在外盤下端，使投擲下來的膠瓶/鋁罐沿著托板準(zhǔn)確滾入擠壓點(diǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，內(nèi)盤與外盤同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)投入的膠瓶/鋁罐被壓盤帶至內(nèi)盤，膠瓶/鋁罐會(huì)被帶進(jìn)兩者間的空隙中，當(dāng)空隙減少時(shí)，膠瓶/鋁罐被壓扁，當(dāng)投入的膠瓶/鋁罐過硬時(shí)，在硬物夾入內(nèi)盤與外盤間所造成的切入角壓力大增時(shí)，內(nèi)盤會(huì)向左位移，讓硬物通過，從而不會(huì)導(dǎo)致卡塞，位移程度由彈簧調(diào)控器隨壓力大小而定。

優(yōu)選地，外盤與內(nèi)盤均采用鋼制，且鋼制外盤是鋼制內(nèi)盤直徑的三倍，并在所述內(nèi)盤外表面周圍可焊有粗短鋼刺，以確保在擠壓膠瓶/鋁罐時(shí)可刺破膠瓶/鋁罐，而不會(huì)使所擠壓膠瓶/鋁罐在受壓時(shí)走位。優(yōu)選地，可在內(nèi)盤與馬達(dá)之間靠近馬達(dá)處設(shè)置一輔輪，該輔輪的軸套固定在連臂上，使擠壓膠瓶/鋁罐時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)被吸收，而不會(huì)對(duì)馬達(dá)齒輪造成過大的負(fù)荷。

容器回收壓扁機(jī)包括有鋼制內(nèi)盤和鋼制外盤，鋼制外盤直徑大致為鋼制內(nèi)盤直徑的三倍，在鋼制內(nèi)盤上部與外盤相接觸處設(shè)有與鋼制內(nèi)盤共主軸且直徑大于該鋼制內(nèi)盤的同步盤，鋼制內(nèi)盤套設(shè)在鋼制內(nèi)盤主軸外，鋼制內(nèi)盤主軸固定在連臂中部，馬達(dá)設(shè)置在連臂一端，連臂另一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸置入機(jī)架上的軸槽中，轉(zhuǎn)軸軸線和鋼制內(nèi)盤主軸軸線平行，鋼制內(nèi)盤與馬達(dá)之間設(shè)有輔輪，輔輪的軸套固定在連臂上，使壓物時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)被吸收，而不會(huì)對(duì)馬達(dá)齒輪造成過大的負(fù)荷；馬達(dá)經(jīng)鏈條帶動(dòng)主軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)同步盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同步盤通過擠壓鋼制外盤上端內(nèi)壁上與同步盤相接觸的粗糙滾道，帶動(dòng)鋼制外盤同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；鋼制外盤與鋼制內(nèi)盤相接觸一側(cè)表面鋪設(shè)有橡膠墊以增加摩擦力，使投放的膠瓶/鋁罐被壓時(shí)不會(huì)滑走；鋼制內(nèi)盤外表面周圍可焊有粗短鋼刺，以確保被擠壓的膠瓶/鋁罐在受壓時(shí)不會(huì)走位；彈簧調(diào)節(jié)器壓縮程度可調(diào)，其一端固定設(shè)置在馬達(dá)與鋼制內(nèi)盤之間的連臂上，另一端懸空；在機(jī)架上設(shè)有鋼制外盤套，鋼制外盤上端的凸環(huán)卡在鋼制外盤套上；鋼制外盤上方設(shè)有投料口，在鋼制外盤底部位于投料口正下方設(shè)有弧形托板，該弧形托板具有一定傾斜度，其下端固定在壓盤下端，使投擲下來的膠瓶/鋁罐沿著托板準(zhǔn)確滾入擠壓點(diǎn)。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋼制內(nèi)盤與鋼制外盤同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)投入的膠瓶/鋁罐被壓盤帶至內(nèi)盤，膠瓶/鋁罐會(huì)被帶進(jìn)兩者間的空隙中，當(dāng)空隙減少時(shí)，膠瓶/鋁罐被壓扁，當(dāng)投入的膠瓶/鋁罐過硬時(shí)，在硬物夾入鋼制內(nèi)盤與鋼制外盤間所造成的切入角壓力大增時(shí)，鋼制內(nèi)盤會(huì)向左位移，讓硬物通過，從而不會(huì)導(dǎo)致卡塞，位移程度由彈簧調(diào)控器隨壓力大小而定。

要求1.容器回收壓扁機(jī)，其特征在于包括有內(nèi)盤和外盤，所述外盤直徑大于所述內(nèi)盤，在內(nèi)盤上部與外盤相接觸處設(shè)置有與該內(nèi)盤共主軸且直徑大于內(nèi)盤而小于外盤的同步盤，在所述外盤上部?jī)?nèi)壁設(shè)置有與所述同步盤相接觸的粗糙滾道；所述內(nèi)盤套設(shè)在內(nèi)盤主軸外，內(nèi)盤主軸固定在一連臂中部，一馬達(dá)設(shè)置在連臂一端，所述馬達(dá)經(jīng)鏈條帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)所述同步盤轉(zhuǎn)動(dòng)，所述同步盤通過擠壓所述外盤上部?jī)?nèi)壁設(shè)置的粗糙滾道，帶動(dòng)所述外盤與內(nèi)盤同方向轉(zhuǎn)動(dòng)；在所述外盤與內(nèi)盤相對(duì)的內(nèi)表面鋪設(shè)有橡膠墊；一壓縮程度可調(diào)的彈簧調(diào)節(jié)器一端固定設(shè)置在馬達(dá)與內(nèi)盤之間的連臂上；所述外盤上方設(shè)有投料口，在所述外盤底部位于投料口正下方處設(shè)置有托板，該托板具有一定傾斜度，其一端固定連接在所述外盤下端，以使投擲進(jìn)來的膠瓶/鋁罐沿著托板準(zhǔn)確滾入擠壓點(diǎn)。

2.外盤與內(nèi)盤均采用鋼制，且鋼制外盤是鋼制內(nèi)盤直徑的三倍，并在所述鋼制內(nèi)盤外表面周圍焊有粗短鋼刺。

3.內(nèi)盤與馬達(dá)之間靠近馬達(dá)處設(shè)置一輔輪，所述輔輪的軸套固定連接在連臂上。

容器回收壓扁機(jī)，包括有內(nèi)盤和外盤，所述外盤直徑大于所述內(nèi)盤，在內(nèi)盤上部設(shè)置有同步盤，在所述外盤上部?jī)?nèi)壁設(shè)置有與所述同步盤相接觸的粗糙滾道；一馬達(dá)設(shè)置在連臂一端，經(jīng)鏈條帶動(dòng)同步盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同步盤擠壓外盤上部?jī)?nèi)壁的粗糙滾道，帶動(dòng)外盤與內(nèi)盤同方向轉(zhuǎn)動(dòng)；在外盤與內(nèi)盤相對(duì)的內(nèi)表面鋪設(shè)有橡膠墊以增加摩擦力；一彈簧調(diào)節(jié)器一端固定設(shè)置在馬達(dá)與內(nèi)盤之間連臂上；所述外盤上方設(shè)有投料口，在所述外盤底部位于投料口正下方處設(shè)置有托板，該托板具有一定傾斜度，其一端固定連接在所述外盤下端。本實(shí)用新型有益效果內(nèi)盤相對(duì)外盤可以有位移，不易造成硬物卡塞；由于設(shè)有輔輪，可吸收壓物時(shí)所產(chǎn)生的震動(dòng)，減小馬達(dá)的負(fù)荷。