專業(yè)打花機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有上壓板、下壓板以及驅(qū)動(dòng)上壓板和下壓板相對(duì)動(dòng)作的驅(qū)動(dòng)裝置，上壓板的底部設(shè)有上壓模，下壓板的頂部設(shè)有下壓模，上壓模和下壓模之間設(shè)有中間壓模，沿壓扁機(jī)的聞度方向設(shè)有導(dǎo)桿,中間壓模上設(shè)有穿接導(dǎo)桿的連接孔,導(dǎo)桿上設(shè)有與中間壓模底部相抵的臺(tái)階，臺(tái)階將中間壓模定位在上壓板和下壓板之間，上壓模和中間壓模之間以及下壓模和中間壓模之間放入載料板，載料板的上表面放置若干電容卷芯。專業(yè)打花機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)下壓板上升，下壓板帶動(dòng)下壓模上升，下壓模上升一定距離后推動(dòng)中間壓模上升，上壓模和中間壓模相對(duì)壓扁兩者之間的載料板上的電容卷芯，下壓模和中間壓模7相對(duì)壓扁兩者之間的載料板上的電容卷芯，完成壓扁工作后，下壓板回位，中間壓模下降一定距離后由臺(tái)階限位，取出載料板，卸下電容卷芯完成壓扁工作。

建議每隔一段時(shí)間，或每次更換油品時(shí)，車主可以自己或由專業(yè)人員幫您檢查愛(ài)車的皮帶及軟管。皮帶或軟管如果太長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有維護(hù)，就會(huì)慢慢疲乏，導(dǎo)致皮帶斷裂及軟管破洞。專業(yè)打花機(jī)斷裂的車用皮帶，會(huì)影響風(fēng)扇、冷卻系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)，結(jié)果不但使得引擎過(guò)熱，還可能讓您的愛(ài)車根本無(wú)法上路。正時(shí)皮帶如果被忽視，其后果比起其它引擎內(nèi)部的皮帶問(wèn)題可能更為嚴(yán)重，因?yàn)檎龝r(shí)皮帶會(huì)影響到控制閥的時(shí)間，而這跟活塞的位置有關(guān)系。打花機(jī)廠家如果正時(shí)皮帶松脫或斷裂，控制閥就會(huì)撞到活塞，汽缸蓋可能為此需大修一翻。嚴(yán)重的話，甚至要換上一顆全新的引擎才能解決問(wèn)題。大部分的正時(shí)皮帶現(xiàn)在都已經(jīng)設(shè)計(jì)到讓 它不能自由伸縮，因此也就不用特意調(diào)整。但是如果缺乏定期更換，它們還是會(huì)隨時(shí)間磨損，最終斷裂。

隨著社會(huì)的發(fā)展與進(jìn)步，如今中國(guó)的汽車行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入了快速發(fā)展階段，中國(guó)老百姓擁有的小汽車的數(shù)量正在成倍增長(zhǎng)，小汽車報(bào)廢的數(shù)量也在隨著成倍增長(zhǎng)，以往小汽車的拆解裝置將面臨空前的壓力；現(xiàn)在市場(chǎng)上出現(xiàn)了小汽車拆解機(jī)構(gòu)，但都是固定在地面工作臺(tái)上進(jìn)行工作，不僅效率低下，而且拆解不方便，對(duì)于大批量報(bào)廢小汽車拆解，此種工作形式已不能適應(yīng)市場(chǎng)需求。在新的市場(chǎng)形勢(shì)下，隨著中國(guó)每個(gè)城市報(bào)廢數(shù)量的激增，勢(shì)必催生報(bào)廢小汽車拆解流水線來(lái)適應(yīng)市場(chǎng)需求。專業(yè)打花機(jī)廢棄汽車壓扁機(jī)，包括壓板、橫梁、導(dǎo)軌和液壓桿，導(dǎo)軌為一對(duì)垂直于底面的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上端設(shè)置有橫梁，所述橫梁下方設(shè)有液壓桿，達(dá)州打花機(jī)液壓桿下端與壓板連接，所述壓板內(nèi)部設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)部頂端設(shè)有多個(gè)二液壓桿，二液壓桿方向朝下，二液壓桿末端正對(duì)的壓板內(nèi)部設(shè)有多個(gè)用于讓二液壓桿伸出的通孔；所述壓板兩側(cè)設(shè)有水平延伸的滑塊，所述壓板兩端的滑塊分別卡合在導(dǎo)軌上并在導(dǎo)軌上滑動(dòng)。

專業(yè)打花機(jī)通常是一對(duì)表面帶槽的鋼輥或橡膠輥,直徑約200毫米，由動(dòng)力同時(shí)驅(qū)動(dòng)作相對(duì)旋轉(zhuǎn)。牧草在兩輥間隙中通過(guò)時(shí)被壓扁。這種類型的壓扁機(jī)輸送能力強(qiáng)，適宜于收獲產(chǎn)量較高的牧草。打花機(jī)廠家采用偏心彈齒式或壓板式撥禾輪（見(jiàn)谷物聯(lián)合收割機(jī)）。軋輥箱是鋼絲壓扁機(jī)組的重要組成部分，主要由軋輥軸、偏心套、油膜軸承、角接觸球軸承、箱體、面板等組成。裝配要點(diǎn)：①各零部件表面無(wú)裂紋、高點(diǎn)、銹蝕、毛刺、損傷等。②裝配時(shí)零部件表面涂潤(rùn)滑油減少裝配阻力。③零部件配合面尺寸和位置測(cè)量，符合公差范圍。④螺栓孔處檢查是否有裂紋、雜物。⑤螺栓按圖紙技術(shù)要求強(qiáng)度進(jìn)行選擇，按力矩要求均勻擰緊，確保聯(lián)接可靠。⑥涂膠方法須正確。⑦保證裝配清潔度。軋輥軸的主要作用就是傳遞扭矩。